水泥二廠(chǎng)滾筒(tǒng)包(bāo)膠選型使用
第二部(bù)分:礦井輸送線(xiàn)非驅動滑(huá)輪
在上一篇文章中——水(shuǐ)泥廠(chǎng)滑輪套的選型——第一部分:礦井輸送線的驅動滾筒,我們(men)解釋了如何提高滾筒包膠的安全性。
在這裏,讓我(wǒ)談談非驅動(dòng)滾筒(tǒng)包膠的選擇。
關於(yú)礦(kuàng)井輸送機係統尾(wěi)滑輪上(shàng)的(de)滾筒包膠,我們發現更多的損壞(huài)不是由磨(mó)損造成的,而是由導槽(cáo)泄漏造成的。
我們建議客戶在尾部添加V型犁式回程皮帶清掃器或I型皮帶清掃器,以清潔殘料,保護皮帶輪。
同時(shí),對滾(gǔn)筒的橡膠層材料進行了改進,采用100%陶瓷滾筒包(bāo)膠。
100%陶(táo)瓷滾筒包膠采用92%-95%的AI2O3製成,不僅可(kě)提供超過10年的使用壽命(mìng),
而且超硬度≥9T可(kě)防止各種散裝材料破壞(huài)滑(huá)輪表麵,並(bìng)提供最佳保護。
陶瓷的摩擦僅(jǐn)為橡(xiàng)膠的50%,這保護了傳送帶(dài)。
如果停機時間有限,聚氨(ān)酯(zhǐ)滾筒包(bāo)膠也是一個很好的選擇。聚氨酯的硬度可以達到95肖氏A,它還提供了優異的抗貨架性能,
並提高了滑輪套的使用壽命。
DCCD®聚氨酯滾筒(tǒng)包膠的磨損≤35mm³,比橡膠的磨(mó)損高300%。
在動態狀(zhuàng)態(tài)下,聚氨酯滾筒包膠(jiāo)和(hé)傳送帶之間的摩擦僅為0.12,而(ér)橡膠的摩擦達到0.49。
與橡膠滾筒包膠相比,聚氨酯滾(gǔn)筒包膠具有更好(hǎo)的(de)磨損和更低的摩擦,因此(cǐ)其使用(yòng)壽命比橡膠滾筒包膠提高300%-500%,
並且對輸送帶比較好。
對於水泥(ní)礦山輸送線的尾部滾筒和滾筒滯後,最需要注意的是抗架(jià)性能和耐磨性。
建議根據這兩個特性選擇(zé)型號,以確保(bǎo)滾筒(tǒng)包膠的安全性(xìng)和客戶的聲譽。
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